Rata de transmisie a oxigenului (OTR) a foliilor de ambalare este un factor critic în determinarea calității și a duratei de valabilitate a produselor ambalate. În calitate de furnizor principal deFilm de ambalaj negru, înțelegerea și capacitatea de a comunica OTR-ul foliei noastre negre de ambalare este de cea mai mare importanță. În acest blog, vom analiza care este viteza de transmitere a oxigenului a foliei negre de ambalare, semnificația acesteia și modul în care afectează diverse industrii.
Care este rata de transmisie a oxigenului?
Rata de transmitere a oxigenului este definită ca volumul de oxigen gazos care trece printr-o anumită zonă a unui film în condiții de temperatură și umiditate date, pe o perioadă stabilită. De obicei, se măsoară în unități, cum ar fi centimetri cubi pe metru pătrat pe zi (cc/m²/zi). Această măsurătoare ajută la înțelegerea cât de bine poate acționa un film ca o barieră împotriva oxigenului.
O OTR mai scăzută indică faptul că pelicula este o barieră mai bună la oxigen. Filmele cu capacități excelente de blocare a oxigenului pot preveni oxidarea produselor, care ar putea duce la alterarea, decolorarea sau modificarea gustului și texturii. De exemplu, în industria alimentară, oxidarea poate râncezi grăsimile, poate afecta aroma fructelor și legumelor și poate provoca pierderea de nutrienți.
Factori care afectează OTR-ul filmului de ambalaj negru
Material de film
Tipul de polimer folosit pentru a face filmul de ambalaj negru influențează semnificativ OTR-ul acestuia. Materialele comune pentru foliile negre de ambalare includ polietilena (PE), polipropilena (PP) și clorură de polivinil (PVC). PE are un OTR relativ ridicat, ceea ce înseamnă că permite trecerea mai multor oxigen în comparație cu alți polimeri. Pe de altă parte, filmele acoperite cu clorură de poliviniliden (PVDC) au valori OTR extrem de scăzute, ceea ce le face bariere excelente de oxigen. Ca furnizor, selectăm cu atenție materialele în funcție de cerințele specifice de oxigen - barieră ale clienților noștri.
Grosimea filmului
Filmele mai groase au, în general, un OTR mai mic în comparație cu cele mai subțiri. Acest lucru se datorează faptului că moleculele de oxigen trebuie să parcurgă o distanță mai mare prin matricea filmului, crescând probabilitatea de a fi absorbite sau blocate în film. Cu toate acestea, creșterea grosimii filmului are și dezavantajele sale, cum ar fi costuri mai mari ale materialelor și flexibilitate redusă. Lucrăm cu clienții noștri pentru a găsi echilibrul optim între grosimea filmului și OTR pentru a le satisface bugetul și nevoile de performanță.
Temperatura și umiditatea
Temperatura și umiditatea au un impact profund asupra OTR al foliei negre de ambalare. Pe măsură ce temperatura crește, energia cinetică a moleculelor de oxigen crește, permițându-le să se miște mai liber prin film. În mod similar, umiditatea ridicată poate determina umflarea peliculei, crescându-i permeabilitatea la oxigen. Când testăm și raportăm valorile OTR, ne asigurăm că sunt respectate condițiile standard de temperatură și umiditate pentru a oferi date exacte și comparabile.
Semnificația OTR în diferite industrii
Industria alimentară
În industria alimentară, oxigenul este unul dintre principalii factori care contribuie la deteriorarea alimentelor. Folosind folie de ambalare neagră cu un OTR scăzut, produsele alimentare pot avea o durată de valabilitate extinsă. De exemplu, carnea și brânzeturile ambalate în vid necesită o peliculă barieră de oxigen de înaltă performanță pentru a preveni creșterea bacteriilor aerobe și oxidarea grăsimilor. Foliile noastre negre de ambalare sunt concepute pentru a satisface cerințele stricte ale industriei alimentare, asigurându-se că produsele rămân proaspete și sigure pentru consum pentru o perioadă mai lungă.
Industria farmaceutică
Produsele farmaceutice trebuie adesea protejate de oxigen pentru a-și menține eficacitatea. Oxidarea poate degrada ingredientele active din medicamente, reducându-le potența. Foliile negre de ambalare cu un OTR scăzut sunt folosite pentru a ambalaj tablete, capsule și medicamente lichide. Acest lucru ajută la păstrarea stabilității chimice a medicamentelor și la asigurarea faptului că acestea oferă efectul terapeutic dorit atunci când sunt administrate.
Industria electronică
Deși nu este la fel de cunoscută ca în sectoarele alimentare și farmaceutice, industria electronică beneficiază și de ambalaj OTR scăzut. Oxigenul poate provoca coroziunea componentelor electronice în timp. Folosind folie neagră de ambalare cu o barieră bună la oxigen, putem proteja piesele electronice sensibile de oxidare, asigurând fiabilitatea lor pe termen lung.
Măsurarea OTR al filmului de ambalaj negru
Există mai multe metode disponibile pentru măsurarea OTR al foliilor de ambalare. Una dintre cele mai comune metode este metoda de detectare coulometrică. În această metodă, proba de film este plasată între două camere. Oxigenul dintr-o cameră difuzează prin film în cealaltă cameră, unde este detectat de un senzor coulometric. Cantitatea de oxigen care a trecut este apoi măsurată și utilizată pentru a calcula OTR.
O altă metodă este metoda de detectare în infraroșu. Această tehnică folosește un senzor infraroșu pentru a detecta cantitatea de oxigen care a pătruns prin film. Ambele metode oferă rezultate precise, dar alegerea metodei depinde de factori precum sensibilitatea necesară și natura filmului testat.
Filmul nostru de ambalaj negru și OTR
Ca furnizor deFilm de ambalaj negru, oferim o gamă de produse cu diferite valori OTR pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare lucrează în mod constant la îmbunătățirea proprietăților de barieră la oxigen ale filmelor noastre prin utilizarea de materiale avansate și procese de fabricație.
Înțelegem că fiecare industrie are cerințe unice când vine vorba de OTR. De exemplu, industria alimentară poate necesita un OTR foarte scăzut pentru produsele cu o durată lungă de valabilitate, în timp ce industria electronică poate avea niveluri de toleranță diferite. De aceea oferim soluții personalizate, permițând clienților noștri să aleagă filmul cu OTR adecvat pentru aplicațiile lor specifice.
Comparație cu alte filme de ambalare
În comparație cu alte tipuri de folii de ambalare, cum ar fiFilm de ambalaj industrialşiAmbalare Film de plastic, folia noastră de ambalare neagră oferă avantaje distincte în ceea ce privește OTR. Foliile industriale de ambalare sunt în general concepute pentru aplicații grele și este posibil să nu aibă același nivel de proprietăți de barieră la oxigen ca și filmele noastre negre, care sunt adesea adaptate pentru produse care necesită protecție împotriva oxigenului.
Pe de altă parte, foliile de plastic de ambalare vin într-o mare varietate de tipuri, iar OTR-ul lor poate varia semnificativ. Foliile noastre negre de ambalare sunt concepute pentru a oferi o performanță constantă și fiabilă a barierei de oxigen, făcându-le o alegere preferată pentru multe aplicații în care protecția la oxigen este crucială.
Concluzie și apel la acțiune
Rata de transmitere a oxigenului a foliei negre de ambalare este un parametru vital care afectează calitatea și durata de valabilitate a produselor ambalate în mai multe industrii. Ca furnizor de încredere deFilm de ambalaj negru, ne-am angajat să oferim filme de înaltă calitate cu proprietăți excelente de barieră la oxigen.
Dacă aveți nevoie de folie de ambalare neagră pentru produsele dumneavoastră și doriți să discutați despre cerințele specifice privind rata de transmisie a oxigenului, vă invităm să ne contactați. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ajute în selectarea filmului potrivit pentru aplicația dvs. și să răspundă la orice întrebări pe care le aveți. Să lucrăm împreună pentru a ne asigura că produsele dumneavoastră sunt bine protejate și au o durată de valabilitate extinsă.
Referințe
- ASTM D3985 - Metodă de testare standard pentru viteza de transmisie a gazului oxigenat prin folie de plastic și folie folosind un senzor coulometric
- ISO 15105 - 1:2019 - Materiale plastice -- Filme și folii -- Determinarea gazului - viteza de transport -- Partea 1: Metoda presiunii diferențiale
- Robertson, GL (2012). Ambalarea alimentelor: principii și practică. CRC Press.
